大直径管道的制造，一般采用板材卷弯，先通过纵向直缝拼接成管子，然后再通过圆周环焊缝进行对接形成更长管道。
板材卷弯时，通常会出现一定程度的喇叭口和不圆度误差，并且这些误差非常难以通过加工消除掉。因此，在纵向焊缝和对接环焊缝时，需要焊接设备能自动适应预制品的误差。
配置了DOFSIM动仿的FGW5系列柔性导轨的焊接系统在实际应用过程中，表现出常规固定式焊接系统和刚性导轨焊接系统不具备的优越特性。
■ 管道自动适形的精密传动导向导轨
FGW5导轨本身是柔性的，并且导轨内侧配置有双叠可调弹簧，能够在更大范围内适应管道的尺寸和形状公差。柔性导轨采用连续齿轮齿槽啮合传动，并以其自身厚度为导向，充分保证高刚性高精度的传动和导向。
■ 便于拆装，体现极致效率
FGW5柔性导轨系统采用固定搭扣的方式，再大直径的管道，拆装导轨一般也不会超过一分钟。无论是立焊，横焊，还是全位置焊，都是一扣到位的操作，极其节约现场操作时间，极大降低人员劳动强度。
■ 便携的大直径导轨特别适合施工现场和在役管道焊接检测
经过系统设计的FGW5系列柔性导轨的整体重量轻，并适合将其像弹簧一样卷起携带，在施工现场即用即安装，如此便携的特性是大直径刚性导轨无法企及的。 |
